Устройство и основные параметры гидравлической тележки

Ходовые части ручной тележки несут на себе всю массу груженой паллеты, а пятно их контакта с полом меньше ладони. Ниже разобрано, как посчитать давление ролика на покрытие, чем полиуретановые и нейлоновые колеса отличаются по следам на полу, что выдерживают бетон, наливной пол и плитка, как обслуживать гидроузел и по каким признакам виден износ. Материал рассчитан на владельцев складов, торговых залов и цехов, где пол работает под колесной техникой. Сравнение моделей и цен в нем не рассматривается.

Перед выбором покрытия и перед покупкой техники полезно знать, какая нагрузка приходится на каждый квадратный сантиметр пола под ходовой частью. На складе нагрузка на пол складывается из нескольких источников: стеллажей, паллет, техники. Из них движется только техника, стеллажи и паллеты стоят на месте, и износ, колею и следы на покрытии оставляют ее колеса. Типовая гидравлическая тележка служит для транспортировки паллет по складу и для перемещения грузов к рампе. Вилы входят в поддон, рукоятка поднимает их примерно до 200 мм над полом, и рохля везет груз к стеллажу или к месту отгрузки. Для покрытия значимы три величины: масса груза, число и размер нагрузочных роликов, материал, из которого они сделаны. Остальные параметры влияют на пол слабее.

Устройство и основные параметры гидравлической тележки

Рама рохли состоит из двух вил и рукоятки с дышлом. Под вилами стоят нагрузочные ролики, под дышлом рулевое колесо. Рукоятка связана с гидроузлом: в нем есть цилиндр со штоком, масляный резервуар и клапан. Рукоятка занимает три положения: подъем, нейтраль, опускание. Подъем идет короткими качками, опускание начинается при нажатии на рычаг у рукоятки. Гидравлические тележки такого типа работают без питания от сети.

В паспортах гидравлических тележек указывают одни и те же величины:

• грузоподъемность: у ручных моделей встречаются исполнения на 2000 кг, 2500 кг, 3000 кг и 5000 кг;
• длина вил: у типовых моделей 1150 мм, она подходит под поддон 1200 мм;
• ширина по вилам: 550 или 685 мм;
• высота вил в опущенном положении: у типовых моделей около 85 мм;
• высота подъема вил над полом: порядка 200 мм, ход подъема около 115 мм;
• собственная масса тележки, она нужна для расчета нагрузки на пол.

Номинальная грузоподъемность гидравлической тележки дается для груза, центр тяжести которого лежит посередине вил. Для поддона длиной 1200 мм это 600 мм от края. Если груз смещен от середины вил вдоль вил или к одной из них, нагрузка на отдельные ролики растет, и паспортная грузоподъемность уже не гарантируется. Для склада с узкими проходами и частыми поворотами это существенно: перекос груза на повороте перегружает один ролик вместе с участком пола под ним.

Давление ролика гидравлической тележки на пол и его расчет

Нагрузка на плиту и давление под роликом

Нагрузку на пол описывают двумя величинами. Первая распределенная: масса паллеты делится на площадь, на которую она опирается. Вторая локальная: нагрузка на ролик делится на площадь его пятна контакта. Для покрытия решает вторая, потому что она больше первой в сотни раз.

Формула одна: давление равно силе, деленной на площадь. Сила в ньютонах получается умножением массы в килограммах на 9,81.

Расчет на примере

Допущения для примера, все они заданы нами и подлежат замене на паспортные данные: паллета с грузом 1000 кг, собственная масса рохли 75 кг, четыре нагрузочных ролика (тандемная схема, по два на каждую вилу), на них приходится 90% нагрузки, пятно контакта полиуретанового ролика 70 мм шириной и 10 мм длиной.

• общая масса: 1000 + 75 = 1075 кг, сила 1075 × 9,81 ≈ 10,5 кН;
• на нагрузочные ролики приходится 0,9 × 10,5 ≈ 9,5 кН, на один ролик около 2,4 кН;
• площадь пятна: 70 × 10 = 700 мм²;
• давление под роликом: 2370 Н / 700 мм² ≈ 3,4 МПа.

Для сравнения: паллета с грузом 1000 кг давит на пол силой 9,81 кН и опирается на площадь 1200 × 800 мм, то есть 0,96 м². Распределенная нагрузка составляет 9,81 кН / 0,96 м² ≈ 10 кПа. Давление под роликом выше более чем в 300 раз.

Из арифметики следуют два вывода. При грузе 2000 кг, то есть 2 тонны, и тех же допущениях давление под роликом вырастает до 6,5 МПа: масса груза и давление растут вместе. Если пятно контакта у более твердого ролика вдвое короче, при той же нагрузке давление вдвое выше: 6,8 МПа вместо 3,4. Размер пятна в расчете принят по допущению. Реальную цифру можно получить отпечатком ролика на бумаге под нагрузкой.

Что разрушается раньше сжатия

Бетон класса B25 имеет гарантированную прочность на сжатие 25 МПа. Рассчитанные 3,4 и 6,8 МПа ниже этого значения, поэтому раздавить хорошую бетонную плиту рохлей не удается. Повреждения возникают иначе: ролик истирает поверхность, откалывает кромки швов, продавливает тонкое покрытие, если основание под ним слабее покрытия, и ломает плитку по кромке. Средняя цифра давления скрывает пики на неровностях и на швах, и разрушение начинается там.

Полиуретановые и нейлоновые колеса гидравлической тележки: следы на покрытии

Полиуретан

Полиуретановые ролики мягче, пятно контакта у них длиннее, давление на пол ниже, а ход тише. На гладком бетоне, шлифованном полу и полимерном покрытии они оставляют меньше царапин. Полиуретан оставляет на светлом полу темные полосы реже, чем резина.

Нейлон

Нейлоновые, они же полиамидные, ролики тверже. Рохля на них катится легче на ровном полу и расходует меньше усилия при трогании, но давление на пол выше, шум сильнее, а на швах ролик отдает удар в раму и в покрытие. Нейлоновое колесо рулевого узла при разворотах на месте царапает полимерный пол, а мелкий абразив под ним работает как наждак.

След от ролика: колея, полосы, пятна

Перемещение грузов идет по одним и тем же маршрутам склада, поэтому на покрытии появляется колея: полосы износа шириной с ролик вдоль проходов от зоны хранения к рампе. Рулевое колесо несет меньшую долю нагрузки, но на поворотах с груженой паллетой оставляет заметные следы наряду с нагрузочными роликами. Для сохранности пола гидравлическую тележку разворачивают по дуге, без вращения на месте.

Случай, когда мягкий ролик хуже

Полиуретановые ролики не всегда лучше для пола. В полиуретан вдавливаются металлическая стружка и песок, и ролик с такой начинкой царапает покрытие сильнее нейлонового. Масла и растворители, пролитые на пол, действуют на материал ролика, поэтому совместимость проверяют по паспорту. Чистый пол и регулярная уборка проходов часто важнее выбора материала.

Бетон, наливной пол и плитка под складской техникой

Бетон с упрочненным верхним слоем

Для проходов складской техники делают бетонную плиту с упрочненным верхним слоем: топпинг, затирка или шлифовка. Несущая способность плиты задается проектом пола и расчетом на нагрузку от стеллажей и техники. Рохля на ней создает меньшую нагрузку, чем стеллаж, но давление под роликом остается главным источником истирания при перемещении грузов.

Наливной полимерный пол

Полимерное покрытие толщиной в несколько миллиметров нагрузку от ролика не несет: ее воспринимает основание, а покрытие защищает его от истирания и пыли. Если прочность основания ниже требуемой в технической карте материала, под роликом покрытие продавливается и трескается, а потом отслаивается пластами. Перед нанесением покрытия сверяют прочность основания и сцепление с ним по документам производителя материала.

Швы и плитка

Деформационные швы и стыки плит самые уязвимые места: твердый ролик бьет по кромке, и кромка крошится. Швы заполняют эластичным герметиком или ставят кромочный профиль. Керамическая плитка в торговых залах держит рохлю, если плитка уложена на ровное прочное основание без пустот под ней. Глухой звук при простукивании плитки говорит о пустоте, и по такому месту тележку лучше не проводить.

Низкопрофильные исполнения

У низкопрофильных рохлей вилы в опущенном положении стоят ниже типовых 85 мм, а высота подъема вил меньше. Такие модели нужны для поддонов с низким подъездом и для одноразовых поддонов. Для пола у них есть последствие: диаметр нагрузочных роликов меньше, пятно контакта короче, давление выше. Мелкие ролики тяжелее идут по швам и порогам, а грузоподъемность таких моделей обычно ниже. Низкопрофильную гидравлическую тележку для перемещения грузов выбирают, когда по размеру поддона другого пути нет, и пускают по ровным участкам.

Обслуживание гидравлической тележки: гидроузел и ходовая часть

Уход за ручной гидравлической тележкой несложен и включает три действия: два касаются гидроузла, третье ходовой части.

• Масло. Уровень проверяют по паспорту модели, масло берут той марки, что указана в документации. Разные масла между собой не смешивают.
• Воздух. Если рукоятка проваливается и высота подъема вил меньше паспортной, в системе воздух или не хватает масла: сначала проверяют уровень масла, затем удаляют воздух. Рукоятку переводят в положение опускания и делают несколько качков, воздух выходит через клапан.
• Смазка. Оси, шарниры рычагов и тяги смазывают по графику, а с роликов снимают намотавшуюся стрейч-пленку и нитки стяжек: они забивают подшипники и тормозят ход.

Рохлю хранят с опущенными вилами. При поднятых вилах шток цилиндра открыт и покрывается ржавчиной, а ржавый шток режет уплотнение.

Признаки износа рохли

• Вилы сами оседают под грузом. Причина в клапане или уплотнении штока.
• На штоке и вокруг цилиндра видно масло. Это износ уплотнения.
• Рукоятка двигается без сопротивления, а вилы не поднимаются, или высота подъема стала меньше паспортной: мало масла или воздух в системе.
• Вилы не опускаются полностью. Тяга клапана разрегулирована или погнута.
• На роликах плоские пятна, трещины, отслоение полиуретана, люфт на оси. Такой ролик оставляет на полу рваные полосы.
• Рулевое колесо болтается или тележку уводит в сторону: изношен подшипник или погнута ось.

Гидравлическую тележку с любым из этих признаков под груз не берут, пока неисправность не устранена.

Частые вопросы

Чем рохля отличается от штабелера?

Гидравлическая тележка рохля нужна для перемещения груза на паллетах по горизонтали: высота подъема вил составляет порядка 200 мм. Штабелер поднимает груз на высоту стеллажа, у него есть мачта, и работает он в других проходах склада. Для пола разница в массе: штабелер тяжелее, и нагрузка на его колеса обычно выше. Точный вывод дает тот же расчет давления под колесом.

Как выбрать грузоподъемность гидравлической тележки?

Грузоподъемность выбирают с запасом к самой тяжелой паллете: если паллеты весят до 1500 кг, берут модель грузоподъемностью 2 тонны и выше. Ориентиром служит и состояние пола: для слабого покрытия лучше модель с тандемными роликами, по два под каждой вилой. При одинаковом пятне ролика давление на пол у нее вдвое ниже, чем у модели с одним роликом под вилой при той же нагрузке.

Подбор гидравлической тележки под покрытие

При подборе гидравлической тележки учитывают массу самой тяжёлой паллеты, давление роликов на покрытие, материал колёс и высоту вил относительно используемых поддонов. Для длинных маршрутов также важны ровность пола и состояние швов. В технических характеристиках моделей, у таких поставщиков как ИП «КазМеханика», можно найти основные параметры оборудования, однако нагрузку на конкретное напольное покрытие необходимо оценивать отдельно.